昆明包装厂在彩盒生产过程中,裱合到单面瓦楞纸上的彩印面纸有时会产生-道道向内凹陷的形如拼板的皱褶,影响纸盒的强度、厚度,这就是“搓板”现象。出现这种现象，不美观，用户不满意乃至出现退货现象，影响企业的效益;三对纸盒的强度、厚度等产生影响。

昆明包装厂带你了解形成原因：
面纸和单面瓦楞纸板裱合过程中，粘合剂涂敷不佳，挤聚到楞峰两侧的粘合剂余量过多，在粘结干燥过程中，导致面纸在楞峰两侧缩紧而形成。所以在开机贴面时要随时查看一下粘合剂的涂敷量，若在面纸上出现一条条很细小的线，则涂胶为较佳状态，则不会出现搓板现象;若出现粗重的双线，说明涂胶量过大，则会出现搓板现象。定量低的面纸则更为严重。

昆明包装厂的五点解决方法：
(1)简便可靠的方法是更换定量高的面纸，能够明显消除搓板现象，但这样会增加成本，使纸盒的价格明显增高。若用户能接受则使用之，不能接受，则考虑用其他方法。
(2)提高玉米淀粉粘合剂的粘度，由100ML 60S提高到70-90S，以减少楞峰背上的涂胶量，可明显减少搓板现象，而成本变化不大。
(3)使用定量低且干燥的面纸时，若胶水量摄取过多，也易出现搓板现象，可采用润湿法(吊晾、翻水法、加湿等)使纸张吸附一定量的水分后，再使用。
(4)调节控制好涂胶辊与压力辊之间的平行度和间隙。间隙要适度，一般以瓦楞纸板刚过通过为准。严格控制加压辊之间的压力，以减轻搓板现象的发生。
(5)基本亦是行之有效的方法是充分利用纸张横向与纵向的纹理特性。面纸的纵丝缕与瓦楞纸板楞的方向呈“十”裱合，便能消除搓板现象。但有时会因卷筒纸张幅宽不符合纸盒尺寸而浪费纸张，增大成本。