印刷过程比较繁琐，所以难免会出现误差，有的误差是前期设计造成的，有的误差则是印刷过程造成的，还有的印刷在在装订的时候造成，而印刷厂的工作就是在印刷过程中将这些误差尽量减少，虽然有的误差是避免不了的，但是我们可以减少误差的影响，下面bd半岛登入 就带大家了解一下，印刷过程中容易出现的几个误差：

1.排版中的文字误差
排版制作是印刷前的一个重要流程。确切地讲，排版是在客户的授意和要求下，由设计制作人员使用相应软件从事的一项文字编排工作。因此，从印刷厂的角度讲，在制版印刷之前，一般都会要求客户进行签字确认。但有时由于活件时间紧迫，同时基于双方的信任程度，客户有时可能会完全把排版确认的权利下放给印刷厂。在这种情况下，一旦出现问题，客户可能会责怪设计制作人员不负责任，比如出现错字或其它排版错误。应该说，这种印刷错误的出现，并不是我们上面所说的机械问题引起的，而完全是流程控制存在问题。因此，我们一般要求在出片打样之前，必须有客户的签字确认。通过双方共同比对，可以在很大程度上减少或消除这些错误。但即便如此，事实上在客户确认的稿件中仍可能出现一些错误。

2.出片和打样误差
在设计制作人员完成排版制作工作之后，则进入到发排流程，也就是我们通常所说的出片打样。一般来说，激光照排机的出片精度在0.01-0.1毫米范围内。同时由于所用胶片的不同，也会导致一定的误差。这种误差较直接的表现，就是在四张胶片(黑、红、黄、蓝)中，如果某一张胶片(如黑版)出现问题而需要补片时，由于胶片输出时胶片不同、分辨率可能有所不同(不在同一批胶片中)，进而导致网点变化，所补的胶片可能会与以前三张胶片出现套印不准的问题。因此，在出片时应力求一次成形，尽量减少补片。当然出片时因字体替换出现的乱码或字体变化，如果相关人员认真负责，则是可以避免的。

3.颜色误差
颜色误差有三种，第1种是印刷品与打样的颜色存在偏差;第2种是同一批印刷品内部前后颜色有一定程度的不一致;第三种是印刷品中印刷的产品颜色与实物颜色本身存在偏差。

第1种差异也就是我们通常说的印刷时追不上打样，其原因在上面已有论述，如油墨问题、纸张问题、网点还原问题。对于这种差异，印刷人员应该尽量追样，如果差异很大，则应及时通知客户，由客户亲自签样。

第2种差异也是客观存在的、印刷机械本身一直难以解决的问题。我们知道，印刷机在印刷过程中，油墨上墨是一个动态平衡的过程，在印刷时，当墨辊上的油墨减少到一定程度后，印刷机会自动上墨以进行补偿。而这里的“一定程度”就会直接导致一批印刷活件较前面印刷的成品与最后面印刷的成品颜色出现偏差。第三种差异事实上是一种心理预期问题。

此外，印刷后裁剪也是会导致印刷误差出现的，裁剪的误差是无法全部消除的，我们知道纸张是有厚度的，裁纸刀再锋利也有一定的厚度，而裁剪过程并不是一张纸一张纸的裁剪，所以在裁剪过程难免会因为纸张和刀片的厚度产生误差，虽然这一类误差很小，但是也会对印刷品产生影响，而对这中误差的解决一般都是增加出血线或着减少裁剪的纸张，将误差的影响降到较小。